数控钢筋弯箍机制造经济型数控钢筋弯箍机采用先进的一体化自动(CNC)送进机构，走料送进精度高，保障各种钢筋加工成品的可控，可有效的规避因钢筋加工成品尺寸不而对后期焊接、绑扎造成的不必要的麻烦 /// 平式数控钢筋弯曲机 主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站等部分组成。设备采用数字化控制，工作精度高，响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋。具有结构简单、易操作、生产效率高、方便的特点，整个生产可实现全自动化作业，极大的减轻了工人的劳动强度 /// 钢筋弯箍机：采用德国原装进口伺服驱动器及原装进口程控器、屏，高配置/高品质，可放心选用。、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业，深受广大用户青睐。 /// 钢筋弯箍机：设计非常先进、实用，拥有多项创新技术，布局合理，及防震性能增强。可处理单线直径为5～12，双线直径为5～10的光圆冷轧及热轧钢筋，钢筋压痕可有效控制 /// 钢筋弯箍机：实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝 调直 定尺 弯箍 切断于一体，每小时可加工1800多个箍筋，可替代20～25名工人加工的生产效率。数字化控制可以保证钢筋成形准确 /// 钢筋弯箍机以其卓越的优势赢得了人们的认可,我公司的钢筋弯箍机产品可靠,性能优,

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。